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Escala
La esponja abrasiva hace algo que una lija plana no puede: adaptarse. Al apoyarla sobre un fuselaje, un capó o un casco, la espuma cede y el abrasivo sigue la curva en lugar de cortarla, así que la junta se iguala sin que el perfil pierda forma. En superficie curva es la herramienta correcta, y en superficie plana justo la equivocada.
Las hay en todos los formatos: láminas y hojas para recortar a medida, tacos y bloques, almohadillas flexibles y rígidas, discos autoadhesivos de 5 y 10 mm para herramienta rotativa, bloques de goma muy bastos para desbaste y esponjas de grano altísimo para el paso previo al pulido.
La lámina se recorta al tamaño del hueco, que es la ventaja en zonas estrechas. El taco da agarre y presión uniforme en superficies abiertas.
Las flexibles se doblan sobre sí mismas y entran en rebajes; las rígidas mantienen algo más el plano cuando la curva es suave. Varias traen dos granos, uno por cara, y eso ahorra cambiar de útil a media junta.
Los discos autoadhesivos montan sobre cabezal y resuelven piezas repetidas, interiores de góndola y resina en serie.
Dos reglas que ahorran disgustos: cambia la dirección del trazo al pasar de grano, para ver cuándo has borrado las rayas anteriores, y moja la esponja cuando lijes resina o impresión 3D, porque reduce el polvo y evita que el abrasivo se embace. Una esponja saturada deja de cortar y empieza a bruñir.
Para series largas, las herramientas eléctricas montan estos mismos discos, y los micropinceles ayudan a limpiar el polvo del rebaje antes de imprimar.
